Desde 2008, a Unixplore Electronics fornece serviços completos de fabricação e fornecimento de podadores elétricos de alta qualidade PCBA na China, que são amplamente utilizados em várias tesouras de poda elétricas para uso doméstico e comercial. Nossa empresa é certificada com ISO9001:2015 e segue o padrão de montagem de PCB IPC-610E.
Queremos aproveitar esta oportunidade para apresentar a você nossos produtos de alta qualidadePodador Elétrico PCBAna Unixplore Electronics. Nosso principal objetivo é garantir que nossos clientes compreendam totalmente as capacidades e recursos de nossos produtos. Estamos sempre ansiosos para fazer parceria com nossos clientes novos e existentes para promover um futuro melhor.
O podador elétrico PCBA (Montagem da placa de circuito impresso) é o componente principal das tesouras de poda elétricas. É responsável por controlar diversas funções da podadora elétrica e coordenar o trabalho entre os diversos componentes eletrônicos.
Podador elétrico PCBA (conjunto de placa de circuito impresso) refere-se ao conjunto de placa de circuito impresso na tesoura de poda elétrica. PCBA é um termo profissional na indústria de fabricação de eletrônicos, que se refere a uma placa de circuito após a soldagem de componentes eletrônicos (como resistores, capacitores, indutores, diodos, transistores, circuitos integrados, etc.) a uma placa de circuito impresso (PCB).
Nas podadoras elétricas, o PCBA é a parte central de toda a ferramenta, que carrega funções como controle e acionamento. Especificamente, o PCBA do podador elétrico pode incluir um circuito de acionamento do motor, um circuito de gerenciamento de bateria, um circuito de chave de controle, etc. Esses circuitos trabalham juntos para permitir que o podador elétrico execute o trabalho de poda de acordo com a intenção operacional do usuário.
O design e a qualidade de fabricação da podadora elétrica PCBA afetam diretamente o desempenho e a confiabilidade de toda a ferramenta. Portanto, durante o processo de produção, a qualidade de fabricação do PCBA precisa ser estritamente controlada para garantir que a qualidade da soldagem, a seleção dos componentes, o projeto do circuito, etc., estejam em conformidade com os padrões e requisitos relevantes.
Em geral, o podador elétrico PCBA é um componente crucial do podador elétrico. Integra vários componentes eletrônicos e circuitos para controlar e acionar a podadora elétrica.
Unixplore fornece um serviço completo e pronto para uso para o seuFabricação Eletrônicaprojeto. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para a montagem de sua placa de circuito, podemos fazer um orçamento em 24 horas após recebermos suaArquivo GerbereLista de listas técnicas!
Parâmetro | Capacidade |
Camadas | 1-40 camadas |
Tipo de montagem | Orifício passante (THT), montagem em superfície (SMT), misto (THT+SMT) |
Tamanho mínimo do componente | 0201(Métrica 01005) |
Tamanho máximo do componente | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2,0 pol. x 2,0 pol. x 0,4 pol.) |
Tipos de pacotes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Passo Mínimo do Pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Largura mínima do traço | 0,10mm (4mil) |
Espaço mínimo de rastreamento | 0,10mm (4mil) |
Tamanho mínimo de perfuração | 0,15mm (6mil) |
Tamanho máximo da placa | 457 mm x 610 mm (18 pol. x 24 pol.) |
Espessura da placa | 0,0078 pol. (0,2 mm) a 0,236 pol. (6 mm) |
Material do tabuleiro | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alumínio, Alta Frequência, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabamento de superfície | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de solda | Com chumbo ou sem chumbo |
Espessura do Cobre | 0,5 onças - 5 onças |
Processo de montagem | Soldagem por refluxo, soldagem por onda, soldagem manual |
Métodos de inspeção | Inspeção Óptica Automatizada (AOI), Raio X, Inspeção Visual |
Métodos de teste internos | Teste funcional, teste de sonda, teste de envelhecimento, teste de alta e baixa temperatura |
Tempo de resposta | Amostragem: 24 horas a 7 dias, execução em massa: 10 a 30 dias |
Padrões de montagem de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impressão automática de pasta de solda
2.impressão com pasta de solda feita
3.Escolha e local SMT
4.Escolha e colocação SMT concluídas
5.pronto para soldagem por refluxo
6.solda por refluxo feita
7.pronto para AOI
8.Processo de inspeção AOI
9.Posicionamento do componente THT
10.processo de soldagem por onda
11.Montagem THT concluída
12.Inspeção AOI para montagem THT
13.Programação IC
14.teste de funcionamento
15.Verificação e reparo de controle de qualidade
16.Processo de revestimento isolante PCBA
17.Embalagem ESD
18.Pronto para envio
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