Cadeira de rodas elétrica PCBA

Descrição do produto

O que é a unidade controladora PCBA de cadeira de rodas elétrica?

Como fabricante profissional, a Unixplore Electronics gostaria de fornecer a você cadeira de rodas elétrica PCBA de alta qualidade, juntamente com o melhor serviço pós-venda e entrega pontual.
A cadeira de rodas elétrica PCBA é um conjunto de placa de circuito que controla a cadeira de rodas elétrica, que geralmente é composta por microcontrolador e circuito periférico.

É um dos principais componentes da cadeira de rodas elétrica. É responsável por receber as instruções do usuário emitidas por um poste ou controle remoto e convertê-las em sinal elétrico para controlar o movimento da cadeira de rodas. Ao mesmo tempo, o painel de controle também monitorará o status das cadeiras de rodas elétricas, como energia da bateria, velocidade de condução, etc., para garantir que os usuários usem cadeiras de rodas elétricas com segurança.

As funções específicas incluem avançar, retroceder, esquerda, direita, acelerar, desacelerar, parar, etc. De acordo com as diferentes necessidades, também pode implementar outras funções, como evitação automática de obstáculos, seguidores automáticos, etc. Unixplore fornece serviço completo e pronto para uso para seu projeto EMS. Não hesite em contactar-nos para a sua construção de placa, podemos fazer um orçamento em 24 horas após recebermos o seuArquivo GerbereLista de listas técnicas!

Fabricação de cadeira de rodas elétrica PCBA

* Arquivo PCB e lista de peças fornecidas pelo cliente
* PCB em branco feito, componentes adquiridos por nós
* Fabricação de PCB com peças totalmente montadas
* 100% Função Testada OK antes do envio
* Compatível com RoHS, processo de fabricação sem chumbo
* Entrega rápida, com pacote ESD independente
* Serviço completo de fabricação eletrônica para design de PCB, layout de PCB, fabricação de PCB, aquisição de componentes, montagem de PCB SMT e DIP, programação IC, teste de função, embalagem e entrega

Unixplore PCB e capacidade de montagem de PCB

Parâmetro	Capacidade
Camadas	1-40 camadas
Tipo de montagem	Orifício passante (THT), montagem em superfície (SMT), misto (THT+SMT)
Tamanho mínimo do componente	0201(Métrica 01005)
Tamanho máximo do componente	50 mm x 50 mm x 10 mm (2,0 pol. x 2,0 pol. x 0,4 pol.)
Tipos de pacotes de componentes	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Passo Mínimo do Pad	0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA
Largura mínima do traço	0,10mm (4mil)
Espaço mínimo de rastreamento	0,10mm (4mil)
Tamanho mínimo de perfuração	0,15mm (6mil)
Tamanho máximo da placa	457 mm x 610 mm (18 pol. x 24 pol.)
Espessura da placa	0,0078 pol. (0,2 mm) a 0,236 pol. (6 mm)
Material do tabuleiro	CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alumínio, Alta Frequência, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Acabamento de superfície	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Tipo de pasta de solda	Com chumbo ou sem chumbo
Espessura do Cobre	0,5 onças - 5 onças
Processo de montagem	Soldagem por refluxo, soldagem por onda, soldagem manual
Métodos de inspeção	Inspeção Óptica Automatizada (AOI), Raio X, Inspeção Visual
Métodos de teste internos	Teste funcional, teste de sonda, teste de envelhecimento, teste de alta e baixa temperatura
Tempo de resposta	Amostragem: 24 horas a 7 dias, execução em massa: 10 a 30 dias
Padrões de montagem de PCB	ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II

Serviço EMS de valor agregado Unixplore

● Serviço de pré-programação de IC com arquivo em formato HEX,ELF e BIN.
● Dispositivo de teste de função PCBA para cadeira de rodas elétrica personalizado de acordo com os requisitos de teste do cliente
● Serviço de construção de caixas, incluindo moldes de caixas de plástico e metal e produção de peças
● Revestimento conformal incluindo revestimento de laca seletivo, encapsulamento de resina epóxi
● Chicote de fios e montagem de cabos
● Montagem do produto acabado incluindo caixa, tela, interruptor de membrana, etiquetagem e embalagem personalizada em caixa ou caixa de varejo.
● Vários testes de terceiros para PCBA estão disponíveis mediante solicitação
● Assistência para certificação zProduct

Procedimento de produção de PCBA

1.Impressão automática de pasta de solda
2.impressão com pasta de solda feita
3.Escolha e local SMT
4.Escolha e colocação SMT concluídas
5.pronto para soldagem por refluxo
6.solda por refluxo feita
7.pronto para AOI
8.Processo de inspeção AOI
9.Posicionamento do componente THT
10.processo de soldagem por onda
11.Montagem THT concluída
12.Inspeção AOI para montagem THT
13.Programação IC
14.teste de funcionamento
15.Verificação e reparo de controle de qualidade
16.Processo de revestimento isolante PCBA
17.Embalagem ESD
18.Pronto para envio

Embalagem

Para PCBA

Para produto acabado

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