A Unixplore Electronics é especializada na fabricação e fornecimento completo de Forno Industrial PCBA na China desde 2008 com certificação ISO9001: 2015 e padrão de montagem de PCB IPC-610E, que é amplamente utilizado em vários equipamentos de controle industrial e sistemas de automação.
Por que escolher UNIXPLORE para fabricação de forno industrial PCBA
A UNIXPLORE Electronics tem orgulho de oferecer a você Forno Industrial PCBA, Nosso objetivo é garantir que nossos clientes tenham pleno conhecimento de nossos produtos e de suas funcionalidades e recursos. Sinceramente, convidamos clientes novos e antigos a cooperar conosco e avançarmos juntos em direção a um futuro próspero.
Como proprietário de uma empresa em busca de fabricação de PCBA para fornos industriais, pode ser um desafio encontrar o fabricante certo para atender às suas necessidades. São tantas opções disponíveis que fica difícil saber qual escolher. É por isso que queremos compartilhar por que você deve escolher o UNIXPLORE para suas necessidades de fabricação de PCBA de forno industrial.
Primeiramente,nosso foco é a qualidade. Temos muito orgulho em produzir PCBAs fabricados de acordo com os mais altos padrões possíveis. Isso garante que você receba um produto durável, confiável e de qualidade consistente.
Em segundo lugar,temos uma vasta experiência na indústria de fabricação de fornos industriais PCBA. Nossa equipe de especialistas tem anos de experiência neste campo e desenvolvemos uma compreensão abrangente dos meandros do processo de fabricação. Essa experiência garante que possamos identificar e resolver rapidamente quaisquer problemas que possam surgir, proporcionando uma experiência perfeita para nossos clientes.
Em terceiro lugar,usamos equipamentos de fabricação e teste de última geração em todos os nossos produtos. Ao nos mantermos atualizados com as tecnologias mais recentes, podemos garantir que nossos produtos sejam da mais alta qualidade, ao mesmo tempo que são econômicos e eficientes.
Por último,nos orgulhamos de nosso excepcional atendimento ao cliente. Nossa equipe está sempre pronta para ajudar com qualquer dúvida ou preocupação que você possa ter, e nos esforçamos para proporcionar uma experiência positiva e personalizada para cada um de nossos clientes.
Concluindo, nosso foco na qualidade, experiência no setor, uso da tecnologia mais recente e atendimento ao cliente excepcional nos tornam a escolha ideal para suas necessidades de fabricação de fornos industriais PCBA. Contate-nos hoje para saber mais sobre como podemos ajudá-lo a expandir seus negócios.
Parâmetro | Capacidade |
Camadas | 1-40 camadas |
Tipo de montagem | Orifício passante (THT), montagem em superfície (SMT), misto (THT+SMT) |
Tamanho mínimo do componente | 0201(Métrica 01005) |
Tamanho máximo do componente | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2,0 pol. x 2,0 pol. x 0,4 pol.) |
Tipos de pacotes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Passo Mínimo do Pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Largura mínima do traço | 0,10mm (4mil) |
Espaço mínimo de rastreamento | 0,10mm (4mil) |
Tamanho mínimo de perfuração | 0,15mm (6mil) |
Tamanho máximo da placa | 457 mm x 610 mm (18 pol. x 24 pol.) |
Espessura da placa | 0,0078 pol. (0,2 mm) a 0,236 pol. (6 mm) |
Material do tabuleiro | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alumínio, Alta Frequência, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabamento de superfície | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de solda | Com chumbo ou sem chumbo |
Espessura do Cobre | 0,5 onças - 5 onças |
Processo de montagem | Soldagem por refluxo, soldagem por onda, soldagem manual |
Métodos de inspeção | Inspeção Óptica Automatizada (AOI), Raio X, Inspeção Visual |
Métodos de teste internos | Teste funcional, teste de sonda, teste de envelhecimento, teste de alta e baixa temperatura |
Tempo de resposta | Amostragem: 24 horas a 7 dias, execução em massa: 10 a 30 dias |
Padrões de montagem de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impressão automática de pasta de solda
2.impressão com pasta de solda feita
3.Escolha e local SMT
4.Escolha e colocação SMT concluídas
5.pronto para soldagem por refluxo
6.solda por refluxo feita
7.pronto para AOI
8.Processo de inspeção AOI
9.Posicionamento do componente THT
10.processo de soldagem por onda
11.Montagem THT concluída
12.Inspeção AOI para montagem THT
13.Programação IC
14.teste de funcionamento
15.Verificação e reparo de controle de qualidade
16.Processo de revestimento isolante PCBA
17.Embalagem ESD
18.Pronto para envio
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