Melhorando a qualidade do PCBA por meio da inspeção AOI da soldagem de componentes THT

À medida que os dispositivos eletrônicos se tornam mais complexos, o mesmo acontece com os Conjuntos de placas de circuito impresso (PCBAs) que os fortalecem. Junto com os avanços nos PCBs, as tecnologias de componentes também evoluíram para se tornarem desconcertantemente compactas e complexas. Os componentes de inserção direta, em particular, tornaram-se agora uma norma na indústria de fabricação eletrônica, que exige um nível mais elevado de controle de qualidade. AOI, um acrônimo para Automated Optical Inspection, é um método de inspeção sem contato que pode melhorar drasticamente a qualidade da soldagem de componentes de inserção direta.

Máquina de inspeção ALEADER ALD7225 AOI para soldagem de componentes SMT e por onda

A AOI Inspection oferece melhor controle de qualidade para a indústria de fabricação eletrônica, fornecendo feedback imediato sobrePCBsoldagem de componentes de inserção direta. A técnica envolve o uso de uma câmera digital com lente de alta resolução para realizar inspeções visuais de PCBs.

A inspeção AOI é um processo rápido e repetível e elimina a possibilidade de erro humano, ao contrário das inspeções manuais, que muitas vezes podem resultar em supervisão devido a fadiga ou distrações. O equipamento de inspeção AOI utiliza simulações algorítmicas que levam em conta uma ampla gama de variáveis, incluindo posicionamento e orientação de componentes, iluminação e cor, o que leva a menos rejeições falsas paraPCBs.

O processo AOI também é versátil e pode ser usado tanto para validação de pré-produção quanto para verificações de pós-produção. Por esse motivo, é um método de teste não destrutivo, mas eficaz, para todos os tipos de soldagem de componentes complexos, como matrizes de grade de esferas (BGAs), pacotes planos quádruplos de passo fino (QFPs), circuitos integrados de contorno pequeno (SOICs) e pacotes duplos em linha (DIPs).

A Inspeção AOI também pode identificar juntas de solda suspeitas que apresentam juntas de solda fria, solda insuficiente, excesso de solda, curtos-circuitos, componentes levantados ou ausentes e marcação para exclusão, que é o defeito de montagem na superfície causado pela soldagem inadequada de um componente devido à absorção ou volatilização do fluxo. A lápide é um problema comum emPCBsque possuem componentes de inserção direta, e o AOI pode garantir que a marcação para exclusão seja quase totalmente eliminada.

Conclusão:

A inspeção AOI é um fator chave na qualidade da soldagem de componentes de inserção direta. ComoPCBstornam-se mais complexos, assim como as tecnologias de componentes integradas a eles, tornando a inspeção e os testes mais desafiadores. A inspeção AOI é um método rápido, repetível, versátil e econômico que oferece inspeções mais avançadas, detalhadas e confiáveis ​​do que as inspeções manuais. Ao usar a inspeção AOI, os fabricantes podem melhorar a qualidade geral e a funcionalidade de seus produtos eletrônicos.