Medidas à prova de umidade e anti-estática no processamento de PCBA

No processo deProcessamento PCBA, à prova de umidade e anti-estática são links cruciais, que estão diretamente relacionados ao desempenho e confiabilidade dos produtos eletrônicos. Este artigo discutirá medidas à prova de umidade e anti-estática no processamento do PCBA para garantir a qualidade e a estabilidade do produto.

1. Medidas à prova de umidade

1.1 Controle ambiental

O workshop de processamento do PCBA precisa manter uma temperatura e umidade relativamente constantes, geralmente controladas dentro da faixa de 20 a 25 graus Celsius e 40% a 60% de umidade relativa. Isso é propício para impedir que as placas e componentes de PCB absorvam a umidade e reduzam a corrosão e o impacto da umidade nos componentes eletrônicos.

1.2 Embalagem e armazenamento

As placas e componentes da PCB precisam ser selados e armazenados durante o processamento para impedir que sejam invadidos pela umidade no ar. Os métodos comuns de embalagem incluem embalagens a vácuo, embalagens dessecante, etc. Sacos selados ou caixas seladas podem ser usadas para armazenamento para mantê -las secas.

1.3 Equipamento dessecante e de desumidificação

Equipamentos dessecante e desumidificação são usados ​​em oficinas de processamento PCBA para ajudar a reduzir a umidade no ar e impedir o impacto da umidade nos produtos eletrônicos. A dessecante pode ser colocada em caixa de armazenamento ou oficina de processamento, e o equipamento de desumidificação pode desumidificar o ar da oficina regularmente.

2. Medidas antiestáticas

2.1 Proteção de aterramento

Durante o processamento do PCBA, todos os equipamentos e operadores devem ser aterrados para garantir a liberação e orientação da eletricidade estática. A conexão do solo deve ser firme e confiável, e a resistência ao aterramento deve atender aos requisitos padrão para garantir que a eletricidade estática não danifique os produtos eletrônicos.

2.2 Equipamento de eliminação estática

O equipamento de eliminação estática deve ser configurado no workshop de processamento do PCBA, como piso estático, eliminador estático, tampa estática do pé, etc. Esses equipamentos podem efetivamente liberar eletricidade estática no corpo e equipamento humano no solo, reduzindo o impacto da eletricidade estática nos produtos eletrônicos.

2.3 roupas e ferramentas anti-estática de trabalho

Os operadores devem usar roupas de trabalho antiestático e usar ferramentas antiestáticas, como luvas antiestáticas e aspiradoras anti-estáticas durante o processamento do PCBA. Essas ferramentas e equipamentos podem reduzir a geração e transmissão de eletricidade estática humana e proteger produtos eletrônicos da eletricidade estática.

Conclusão

Durante o processamento do PCBA, medidas à prova de umidade e anti-estática são a chave para garantir a qualidade e a estabilidade do produto. Através da aplicação abrangente de várias medidas, como controle ambiental, armazenamento de embalagens, absorção e desumidificação de umidade, proteção de aterramento, equipamentos de eliminação estática e ferramentas antiestáticas, o impacto da umidade e da eletricidade estática em produtos eletrônicos pode ser efetivamente reduzida para garantir o desempenho e a confiabilidade do produto. As empresas de processamento da PCBA devem prestar atenção ao trabalho e ao trabalho antiestático, estabelecer um sistema de gerenciamento completo e procedimentos operacionais e garantir a implementação efetiva de medidas.