2024-06-03
Nas áreas de equipamentos aeroespaciais e médicos, alta confiabilidadeProjeto PCBAé crucial porque os produtos nessas áreas exigem estabilidade, confiabilidade e segurança extremamente altas. Aqui estão alguns requisitos e considerações para o projeto de PCBA de alta confiabilidade nestas duas áreas:
1.Faixa de temperatura e requisitos ambientais:
No campo aeroespacial, o PCBA pode operar sob condições ambientais e de temperatura extremas, como alta altitude, baixa temperatura, alta temperatura e ambiente de alta radiação. Portanto, o PCBA deve ser projetado para suportar estas condições.
No campo dos dispositivos médicos, o PCBA pode ser exposto a diferentes ambientes clínicos, incluindo alta umidade, líquidos corrosivos e ambientes altamente estéreis. Portanto, o PCBA exige medidas de proteção correspondentes.
2. Seleção de componentes de alta confiabilidade:
É importante escolher componentes eletrônicos com alta confiabilidade e longa vida útil. Isto pode incluir componentes de nível industrial ou militar.
Use conectores, capacitores, indutores e outros componentes confiáveis e de alta qualidade para reduzir o risco de falha dos componentes.
3. Fonte de alimentação e backup:
Fornece fonte de alimentação estável e redundante durante o projeto do PCBA para garantir que o sistema ainda possa operar normalmente em caso de falha de energia.
Use energia e baterias de reserva em sistemas críticos para manter operações contínuas.
4. Integridade do sinal e supressão de EMI:
Garanta a integridade do sinal para evitar interferência eletromagnética (EMI) e interferência radioativa (RFI).
Use blindagem e filtros durante o projeto do PCBA para reduzir a interferência eletromagnética.
5. Chicote de fiação e design de layout:
Execute o projeto PCBA do chicote de fios cuidadosamente planejado para reduzir o risco de ruído do circuito, interferência e falha.
Evite interferência entre caminhos de alta corrente e caminhos de baixa corrente.
6. Capacidade de manutenção e rastreabilidade:
Projete o PCBA para fácil manutenção e solução de problemas, incluindo etiquetagem de componentes e fornecimento de diagramas de fiação e ferramentas de solução de problemas.
A rastreabilidade é necessária para que, se ocorrer um problema, ele possa ser rastreado até o lote e componente específico do PCBA.
7. Teste e verificação do sistema:
Conduza testes e verificações rigorosos em nível de sistema, incluindoteste funcional, testes de temperatura, testes de vibração e testes EMI/RFI, para garantir a confiabilidade do PCBA sob condições reais de uso.
8. Regulamentos e Conformidade:
Cumpra os regulamentos e padrões aplicáveis para design de PCBA, incluindo aqueles nas indústrias aeroespacial e de dispositivos médicos.
9. Tolerância a falhas e backup:
Considere a tolerância a falhas no projeto do sistema para que a funcionalidade básica ainda seja fornecida no caso de uma falha.
Fornece circuitos de backup e sistemas de backup para garantir a continuidade do sistema.
Nas áreas de equipamentos aeroespaciais e médicos, o projeto de PCBA de alta confiabilidade não está relacionado apenas ao desempenho do produto, mas também à vida e à segurança das pessoas. Portanto, é necessário investir tempo e recursos suficientes para garantir que os PCBAs sejam concebidos, fabricados e testados de acordo com os mais elevados padrões.
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