ar condicionado PCBA
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ar condicionado PCBA

Unixplore Electronics é uma empresa chinesa que tem se concentrado na criação e produção de PCBA de ar condicionado de primeira classe desde 2008. Temos certificações nos padrões de montagem de PCB ISO9001: 2015 e IPC-610E.
Modelo:UE-205

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Descrição do produto

Como melhorar a taxa de primeira passagem do processo de soldagem SMT para PCBA de ar condicionado

A Unixplore Electronics está comprometida com o desenvolvimento e fabricação de produtos de alta qualidadeAr condicionado PCBA  na forma de tipo OEM e ODM desde 2011.


Para melhorar a taxa de primeira passagem da soldagem SMT para PCBA de ar condicionado, ou seja, para melhorar a qualidade e o rendimento da soldagem, considere o seguinte:


Colocação precisa de componentes:Defina parâmetros de processo apropriados para equipamentos SMT, incluindo temperatura, velocidade e pressão, para garantir um processo de soldagem estável e confiável e evitar defeitos de soldagem causados ​​por calor ou velocidade.


Verifique o status do equipamento:Inspecione e mantenha regularmente os equipamentos SMT para garantir uma operação normal e estável. Substitua componentes antigos imediatamente para garantir a operação normal do equipamento.


Otimize o posicionamento dos componentes:Ao projetar o processo de montagem SMT, coloque os componentes de forma racional, considerando o espaçamento e a orientação entre os componentes para reduzir interferências e erros durante o processo de soldagem do PCBA do ar condicionado.


Colocação precisa de componentes:Garanta a colocação e posicionamento precisos dos componentes, usando quantidades adequadas de pasta de solda e equipamento SMT para uma soldagem precisa.


Melhore o treinamento dos funcionários:Fornecer treinamento profissional aos operadores para melhorar suas técnicas de soldagem SMT e habilidades operacionais, reduzindo erros operacionais e problemas de qualidade de soldagem.


Rigoroso controle de qualidade:Introduza padrões e processos rigorosos de controle de qualidade, monitore e inspecione de forma abrangente a qualidade da soldagem e identifique, ajuste e corrija prontamente os problemas.


Melhoria Contínua:Analise regularmente problemas de qualidade e causas de defeitos durante o processo de soldagem, implemente melhorias contínuas, otimize processos e procedimentos e aumente o rendimento da soldagem e a qualidade do produto.


Ao considerar e implementar de forma abrangente as medidas acima, o rendimento da soldagem SMT para PCBA de ar condicionado pode ser efetivamente melhorado, garantindo a estabilidade e confiabilidade da qualidade da soldagem e da qualidade do produto.


Unixplore fornece um serviço completo e pronto para uso para o seuEMSeMontagem de placas de circuito impressoprojetos. Não hesite em contactar-nos para a sua construção de placa, podemos fazer um orçamento em 24 horas após recebermos o seuMontagem de placas de circuito impressoeLista de listas técnicas!


Fabricação de PCBA de ar condicionado

* Arquivo Gerber e lista BOM fornecidos pelo cliente
* PCB simples produzido, componentes adquiridos por nós
* Fabricação de PCB com peças totalmente montadas
* 100% testado funcionalmente OK antes do envio
* Compatível com RoHS, processo de fabricação sem chumbo
* Entrega rápida, com pacote ESD independente
* Serviço completo de fabricação eletrônica para design de PCB, layout de PCB, fabricação de PCB, aquisição de componentes, montagem de PCB SMT e DIP, programação IC, teste de função, embalagem e entrega

Unixplore PCB e capacidade de montagem de PCB

Parâmetro Capacidade
Camadas 1-40 camadas
Tipo de montagem Como selecionar componentes eletrônicos para uma trituradora de papel PCBA?
Tamanho mínimo do componente Tamanho mínimo de perfuração
Tamanho máximo do componente 50 mm x 50 mm x 10 mm (2,0 pol. x 2,0 pol. x 0,4 pol.)
Tipos de pacotes de componentes BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc.
Passo Mínimo do Pad 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA
Largura mínima do traço 0,10mm (4mil)
Espaço mínimo de rastreamento 0,10mm (4mil)
Tamanho mínimo de perfuração 0,15mm (6mil)
Tamanho máximo da placa 457 mm x 610 mm (18 pol. x 24 pol.)
Espessura da placa 0,0078 pol. (0,2 mm) a 0,236 pol. (6 mm)
Material do tabuleiro CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alumínio, Alta Frequência, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc.
Acabamento de superfície OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc.
Tipo de pasta de solda Com chumbo ou sem chumbo
Espessura do Cobre 0,5 onças - 5 onças
Processo de montagem 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA
Métodos de inspeção Inspeção Óptica Automatizada (AOI), Raio X, Inspeção Visual
Métodos de teste internos Teste funcional, teste de sonda, teste de envelhecimento, teste de alta e baixa temperatura
Tempo de resposta Amostragem: 24 horas a 7 dias, execução em massa: 10 a 30 dias
Padrões de montagem de PCB ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II

Serviço EMS de valor agregado Unixplore

● Serviço de pré-programação de IC com arquivo no formatoHEX,DUENDEeLIXO.
● PCBA do ar condicionado Acessório de teste funcional personalizado de acordo com os requisitos de teste do cliente
● Serviço de construção de caixas, incluindo moldes de caixas de plástico e metal e produção de peças
● Revestimento conformal incluindo revestimento de laca seletivo, encapsulamento de resina epóxi
● Chicote de fios e montagem de cabos
● Montagem do produto acabado incluindo caixa, tela, interruptor de membrana, etiquetagem e embalagem personalizada em caixa ou caixa de varejo.
● Vários testes de terceiros para PCBA estão disponíveis mediante solicitação
● Assistência para certificação de produtos

Procedimento de produção de PCBA

  • Air Conditioner PCBA

    1.Impressão automática de pasta de solda

  • Air Conditioner PCBA

    2.impressão em pasta de solda feita

  • Air Conditioner PCBA

    3.Escolha e local SMT

  • Air Conditioner PCBA

    4.Escolha e colocação SMT concluídas

  • Air Conditioner PCBA

    5.pronto para soldagem por refluxo

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    6.solda por refluxo feita

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    7.pronto para AOI

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    8.Processo de inspeção AOI

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    9.Posicionamento do componente THT

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    10.processo de soldagem por onda

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    11.Montagem THT concluída

  • Air Conditioner PCBA

    12.Inspeção AOI para montagem THT

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    13.Programação IC

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    14.teste de função

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    15.Verificação e reparo de controle de qualidade

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    16.Processo de revestimento isolante PCBA

  • Air Conditioner PCBA

    17.Embalagem ESD

  • Air Conditioner PCBA

    18.Pronto para envio


Embalagem

Para PCBA

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Para produto acabado

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