Unixplore Electronics é uma empresa chinesa que tem se concentrado na criação e produção de PCBA de luz de freio traseiro automotivo de primeira classe para veículos elétricos desde 2008. Temos certificações para os padrões de montagem de PCB ISO9001: 2015 e IPC-610E.
Alta qualidadeLuz de freio traseiro automática PCBA é fornecido pelo fabricante chinês Unixplore Electronics. Compre pilha de carregamento de automóveis PCBA de alta qualidade diretamente a preços baixos.
Uma luz de freio traseira automática PCBA (Montagem da placa de circuito impresso) é uma placa de circuito eletrônico que controla o funcionamento das luzes de freio traseiras de um veículo. É responsável por acender as luzes de freio quando o motorista pisa no pedal do freio e apagá-las quando o pedal é liberado.
A luz de freio traseira automática PCBA normalmente consiste em vários componentes, incluindo microcontroladores, resistores, capacitores, diodos e transistores. Esses componentes trabalham juntos para detectar quando o pedal do freio é pressionado e enviam um sinal para as luzes do freio traseiro acenderem.
O design da luz de freio traseira automotiva PCBA leva em consideração a durabilidade necessária para exposição constante a vibrações, umidade, calor e frio, típicas de aplicações automotivas. A PCB e os componentes são escolhidos para suportar tais condições.
Uma vez produzida e testada, a luz de freio traseiro automotiva PCBA geralmente é integrada em uma carcaça montada na traseira do veículo e fornece a funcionalidade necessária para garantir a segurança durante as condições de direção.
Parâmetro | Capacidade |
Camadas | 1-40 camadas |
Tipo de montagem | Orifício passante (THT), montagem em superfície (SMT), misto (THT+SMT) |
Tamanho mínimo do componente | 0201(Métrica 01005) |
Tamanho máximo do componente | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2,0 pol. x 2,0 pol. x 0,4 pol.) |
Tipos de pacotes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Passo Mínimo do Pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Largura mínima do traço | 0,10mm (4mil) |
Espaço mínimo de rastreamento | 0,10mm (4mil) |
Tamanho mínimo de perfuração | 0,15mm (6mil) |
Tamanho máximo da placa | 457 mm x 610 mm (18 pol. x 24 pol.) |
Espessura da placa | 0,0078 pol. (0,2 mm) a 0,236 pol. (6 mm) |
Material do tabuleiro | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alumínio, Alta Frequência, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabamento de superfície | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de solda | Com chumbo ou sem chumbo |
Espessura do Cobre | 0,5 onças – 5 onças |
Processo de montagem | Soldagem por refluxo, soldagem por onda, soldagem manual |
Métodos de inspeção | Inspeção Óptica Automatizada (AOI), Raio X, Inspeção Visual |
Métodos de teste internos | Teste funcional, teste de sonda, teste de envelhecimento, teste de alta e baixa temperatura |
Tempo de resposta | Amostragem: 24 horas a 7 dias, execução em massa: 10 a 30 dias |
Padrões de montagem de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impressão automática de pasta de solda
2.impressão com pasta de solda feita
3.Escolha e local SMT
4.Escolha e colocação SMT concluídas
5.pronto para soldagem por refluxo
6.solda por refluxo feita
7.pronto para AOI
8.Processo de inspeção AOI
9.Posicionamento do componente THT
10.processo de soldagem por onda
11.Montagem THT concluída
12.Inspeção AOI para montagem THT
13.Programação IC
14.teste de funcionamento
15.Verificação e reparo de controle de qualidade
16.Processo de revestimento isolante PCBA
17.Embalagem ESD
18.Pronto para envio
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