A Unixplore Electronics é especializada na fabricação e fornecimento completo de Atuador Elétrico PCBA na China desde 2008 com certificação ISO9001: 2015 e padrão de montagem de PCB IPC-610E, que é amplamente utilizado em vários equipamentos de controle industrial e sistemas de automação.
A Unixplore Electronics tem orgulho de oferecer a você Atuador Elétrico PCBA. Nosso objetivo é garantir que nossos clientes tenham pleno conhecimento de nossos produtos e de suas funcionalidades e recursos. Sinceramente, convidamos clientes novos e antigos a cooperar conosco e avançarmos juntos em direção a um futuro próspero.
O atuador elétrico PCBA refere-se aoMontagem da placa de circuito impressopeça usada para acionar o atuador elétrico. Atuador elétrico refere-se a um dispositivo que pode converter energia elétrica em energia mecânica para acionar dispositivos mecânicos e realizar controle de movimento. Geralmente é usado em controle de processos, controle de fluxo, dispositivos pneumáticos, armazenamento automatizado e outros campos.
O atuador elétrico PCBA pode utilizar diferentes tipos de controladores, sensores e algoritmos lógicos para personalizar projetos para aplicações finais específicas para obter resposta dinâmica e precisão de posicionamento exponencialmente melhoradas. Geralmente inclui as seguintes funções principais:
Lógica de controle:Através do controle do programa, é obtido controle e posicionamento precisos do atuador elétrico, melhorando a otimização e a estabilidade do sistema.
Interface de controle:Controle o sentido de rotação, velocidade, etc. do atuador elétrico através da interface de sinal.
Sensores:Sensores de aquisição integrados para detectar o movimento, velocidade, posição do potenciômetro do motor, etc. podem fornecer controle auxiliar para controle do atuador e reduzir o atraso e o ruído do sistema por meio de loops de controle de feedback.
Função de proteção:Através de medidas de proteção, como sobrecorrente, sobretensão, força eletromotriz reversa, curto-circuito e outras proteções de circuito, a integridade e segurança do atuador elétrico e da aplicação são garantidas.
Comunicação de dados:Suporta vários protocolos e interfaces de comunicação para transmissão e armazenamento de dados, bem como comunicação e monitoramento remoto com a nuvem ou outros dispositivos.
Como um dos núcleos de acionamento de atuadores elétricos, o atuador elétrico PCBA possui características de alta velocidade e alta confiabilidade. Pode ser customizado e desenvolvido de acordo com cenários de aplicação e necessidades do terminal, podendo atender diversas aplicações industriais e controle de automação. precisa.
Parâmetro | Capacidade |
Camadas | 1-40 camadas |
Tipo de montagem | Orifício passante (THT), montagem em superfície (SMT), misto (THT+SMT) |
Tamanho mínimo do componente | 0201(Métrica 01005) |
Tamanho máximo do componente | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2,0 pol. x 2,0 pol. x 0,4 pol.) |
Tipos de pacotes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Passo Mínimo do Pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Largura mínima do traço | 0,10mm (4mil) |
Espaço mínimo de rastreamento | 0,10mm (4mil) |
Tamanho mínimo de perfuração | 0,15mm (6mil) |
Tamanho máximo da placa | 457 mm x 610 mm (18 pol. x 24 pol.) |
Espessura da placa | 0,0078 pol. (0,2 mm) a 0,236 pol. (6 mm) |
Material do tabuleiro | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alumínio, Alta Frequência, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabamento de superfície | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de solda | Com chumbo ou sem chumbo |
Espessura do Cobre | 0,5 onças - 5 onças |
Processo de montagem | Soldagem por refluxo, soldagem por onda, soldagem manual |
Métodos de inspeção | Inspeção Óptica Automatizada (AOI), Raio X, Inspeção Visual |
Métodos de teste internos | Teste funcional, teste de sonda, teste de envelhecimento, teste de alta e baixa temperatura |
Tempo de resposta | Amostragem: 24 horas a 7 dias, execução em massa: 10 a 30 dias |
Padrões de montagem de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impressão automática de pasta de solda
2.impressão com pasta de solda feita
3.Escolha e local SMT
4.Escolha e colocação SMT concluídas
5.pronto para soldagem por refluxo
6.solda por refluxo feita
7.pronto para AOI
8.Processo de inspeção AOI
9.Posicionamento do componente THT
10.processo de soldagem por onda
11.Montagem THT concluída
12.Inspeção AOI para montagem THT
13.Programação IC
14.teste de funcionamento
15.Verificação e reparo de controle de qualidade
16.Processo de revestimento isolante PCBA
17.Embalagem ESD
18.Pronto para envio
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