A Unixplore Electronics é especializada na fabricação e fornecimento completo de fontes de alimentação industrial PCBA na China desde 2008 com certificação ISO9001: 2015 e padrão de montagem de PCB IPC-610E, que é amplamente utilizado em vários equipamentos de controle industrial e sistemas de automação.
A importância de escolher o fabricante certo de PCBA para fonte de alimentação industrial
A UNIXPLORE Electronics tem orgulho de oferecer a você Fonte de alimentação industrial PCBA, Nosso objetivo é garantir que nossos clientes tenham pleno conhecimento de nossos produtos e de suas funcionalidades e recursos. Sinceramente, convidamos clientes novos e antigos a cooperar conosco e avançarmos juntos em direção a um futuro próspero. Quando se trata de fabricação de montagem de placa de circuito impresso (PCBA) de fonte de alimentação industrial, escolher o fabricante certo é crucial. A qualidade da fonte de alimentação industrial PCBA pode, em última análise, determinar a confiabilidade e a segurança do produto final. aqui discutiremos a importância de escolher o fabricante certo de PCBA para fontes de alimentação industrial.
Confiabilidade
A confiabilidade da fonte de alimentação industrial PCBA é crítica. Em aplicações industriais, falhas na fonte de alimentação podem resultar em tempos de inatividade dispendiosos e danos ao equipamento. Ao escolher um fabricante, é essencial garantir que ele tenha um histórico comprovado de produção de PCBAs de fontes de alimentação confiáveis e de alta qualidade. Isso pode ser alcançado verificando as avaliações e classificações dos clientes e lendo depoimentos de clientes satisfeitos.
Qualidade
A qualidade da fonte de alimentação industrial PCBA desempenha um papel vital na segurança do equipamento e das instalações. O uso de componentes falsificados ou de baixa qualidade pode resultar em picos de energia, falhas e até mesmo riscos de incêndio. A escolha de um fabricante confiável que utilize componentes de alta qualidade e siga processos rígidos de controle de qualidade pode mitigar esses riscos.
Costumização
Cada aplicação industrial pode ter requisitos exclusivos quando se trata de projeto e fabricação de PCBA de fonte de alimentação. É essencial trabalhar com um fabricante que possa customizar o projeto e fabricar PCBAs que atendam aos requisitos específicos de sua aplicação. A personalização pode ajudar a melhorar a confiabilidade, reduzir o tempo de inatividade e aumentar a vida útil do equipamento.
Custo-benefício
A relação custo-benefício da fabricação de PCBA para fontes de alimentação industrial não deve ser negligenciada. Embora possa ser tentador optar pela opção mais barata disponível, isto pode, em última análise, resultar em custos mais elevados a longo prazo, devido a falhas do produto e tempo de inatividade. Um fabricante respeitável pode oferecer preços competitivos para a fabricação de PCBA de alta qualidade.
Suporte técnico
A importância do suporte técnico não pode ser exagerada quando se trata de fonte de alimentação industrial PCBA. Um fabricante confiável deve oferecer suporte técnico para ajudar com quaisquer problemas relacionados ao PCBA da fonte de alimentação. Isso pode ajudar a reduzir o tempo de inatividade, os custos e os danos ao equipamento.
Concluindo, escolher a fonte de alimentação industrial certa para fabricação de PCBA é fundamental para garantir a confiabilidade e segurança do equipamento. Fatores como confiabilidade, qualidade, customização, custo-benefício e suporte técnico devem ser considerados na escolha de um fabricante. Ao reservar um tempo para pesquisar e selecionar cuidadosamente um fabricante confiável, você pode garantir o sucesso e a eficiência de sua aplicação industrial.
Parâmetro | Capacidade |
Camadas | 1-40 camadas |
Tipo de montagem | Orifício passante (THT), montagem em superfície (SMT), misto (THT+SMT) |
Tamanho mínimo do componente | 0201(Métrica 01005) |
Tamanho máximo do componente | 2,0 pol. x 2,0 pol. x 0,4 pol. (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipos de pacotes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Passo Mínimo do Pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Largura mínima do traço | 0,10mm (4mil) |
Espaço mínimo de rastreamento | 0,10mm (4mil) |
Tamanho mínimo de perfuração | 0,15mm (6mil) |
Tamanho máximo da placa | 457 mm x 610 mm (18 pol. x 24 pol.) |
Espessura da placa | 0,0078 pol. (0,2 mm) a 0,236 pol. (6 mm) |
Material do tabuleiro | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alumínio, Alta Frequência, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabamento de superfície | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de solda | Com chumbo ou sem chumbo |
Espessura do Cobre | 0,5 onças - 5 onças |
Processo de montagem | Soldagem por refluxo, soldagem por onda, soldagem manual |
Métodos de inspeção | Inspeção Óptica Automatizada (AOI), Raio X, Inspeção Visual |
Métodos de teste internos | Teste funcional, teste de sonda, teste de envelhecimento, teste de alta e baixa temperatura |
Tempo de resposta | Amostragem: 24 horas a 7 dias, execução em massa: 10 a 30 dias |
Padrões de montagem de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impressão automática de pasta de solda
2.impressão com pasta de solda feita
3.Escolha e local SMT
4.Escolha e colocação SMT concluídas
5.pronto para soldagem por refluxo
6.solda por refluxo feita
7.pronto para AOI
8.Processo de inspeção AOI
9.Posicionamento do componente THT
10.processo de soldagem por onda
11.Montagem THT concluída
12.Inspeção AOI para montagem THT
13.Programação IC
14.teste de funcionamento
15.Verificação e reparo de controle de qualidade
16.Processo de revestimento isolante PCBA
17.Embalagem ESD
18.Pronto para envio
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