A Unixplore Electronics é especializada na fabricação e fornecimento completo de controlador de motor inteligente PCBA na China desde 2008 com certificação ISO9001: 2015 e padrão de montagem de PCB IPC-610E.
Controlador de motor inteligente PCBA(Montagem da placa de circuito impresso)refere-se à montagem da placa de circuito impresso, que é o processo de soldagem de componentes eletrônicos à placa de circuito impresso. A montagem concluída é chamada PCBA. Em particular, controlador de motor inteligente PCBA refere-se ao conjunto de placa de circuito impresso usado em controladores de motor inteligentes, que integra muitas tecnologias de ponta, incluindo controle de motor, carregamento e proteção de bateria, sensores, multitoque e interfaces de usuário avançadas.
Como parte central do controlador de motor inteligente, o controlador de motor inteligente PCBA controla vários tipos de motores, como motores BLDC (corrente contínua sem escova), motores de passo, etc., por meio de algoritmos precisos para obter uma operação inteligente e eficiente dos motores. Ao mesmo tempo, também possui proteção de energia e bateria, uso flexível de vários sensores, matriz de pontos LED, tubo digital, display LCD colorido de cristal líquido, controle de toque e outras funções.
O controlador inteligente de motor PCBA tem uma ampla gama de aplicações, especialmente adequado paraaparelhos de saúde, utensílios de cozinha, ferramentas elétricas, ferramentas de jardime outros campos. Suas capacidades de design e fabricação refletem a força técnica e o espírito inovador da empresa e podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente para fornecer aos clientes componentes-chave e soluções gerais.
Parâmetro | Capacidade |
Camadas | 1-40 camadas |
Tipo de montagem | Orifício passante (THT), montagem em superfície (SMT), misto (THT+SMT) |
Tamanho mínimo do componente | 0201(Métrica 01005) |
Tamanho máximo do componente | 50 mm x 50 mm x 10 mm (2,0 pol. x 2,0 pol. x 0,4 pol.) |
Tipos de pacotes de componentes | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Passo Mínimo do Pad | 0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Largura mínima do traço | 0,10mm (4mil) |
Espaço mínimo de rastreamento | 0,10mm (4mil) |
Tamanho mínimo de perfuração | 0,15mm (6mil) |
Tamanho máximo da placa | 457 mm x 610 mm (18 pol. x 24 pol.) |
Espessura da placa | 0,0078 pol. (0,2 mm) a 0,236 pol. (6 mm) |
Material do tabuleiro | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alumínio, Alta Frequência, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabamento de superfície | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de solda | Com chumbo ou sem chumbo |
Espessura do Cobre | 0,5 onças - 5 onças |
Processo de montagem | Soldagem por refluxo, soldagem por onda, soldagem manual |
Métodos de inspeção | Inspeção Óptica Automatizada (AOI), Raio X, Inspeção Visual |
Métodos de teste internos | Teste funcional, teste de sonda, teste de envelhecimento, teste de alta e baixa temperatura |
Tempo de resposta | Amostragem: 24 horas a 7 dias, execução em massa: 10 a 30 dias |
Padrões de montagem de PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
1.Impressão automática de pasta de solda
2.impressão com pasta de solda feita
3.Escolha e local SMT
4.Escolha e colocação SMT concluídas
5.pronto para soldagem por refluxo
6.solda por refluxo feita
7.pronto para AOI
8.Processo de inspeção AOI
9.Posicionamento do componente THT
10.processo de soldagem por onda
11.Montagem THT concluída
12.Inspeção AOI para montagem THT
13.Programação IC
14.teste de funcionamento
15.Verificação e reparo de controle de qualidade
16.Processo de revestimento isolante PCBA
17.Embalagem ESD
18.Pronto para envio
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