Como encontrar uma boa fábrica EMS para PCBA de luz de emergência?
Se você está procurando uma seleção abrangente de PCBA de luz de emergência fabricados na China, a Unixplore Electronics é sua escolha definitiva. Seus produtos têm preços muito competitivos e são acompanhados por um serviço pós-venda de primeira linha. Além disso, têm procurado ativamente relações colaborativas WIN-WIN com clientes de todo o mundo.
Os elementos de design da placa de controle de luz de emergência incluem principalmente os seguintes aspectos:
Estabilidade da fonte de alimentação de entrada:ele precisa de uma fonte de alimentação de entrada estável para garantir seu funcionamento normal. Em circunstâncias normais, ele usará bateria ou energia elétrica como fonte de alimentação de entrada, portanto, o circuito de gerenciamento de energia correspondente precisa ser projetado para garantir a estabilidade e confiabilidade da fonte de alimentação de entrada.
Precisão e estabilidade do circuito de controle: É necessário controlar parâmetros como tempo de iluminação, modo de iluminação e intensidade de iluminação das luzes de emergência. Portanto, o circuito de controle correspondente precisa ser projetado para realizar essas funções. O projeto do circuito de controle precisa considerar sua precisão e estabilidade para garantir o funcionamento normal das luzes de emergência.
Confiabilidade do circuito de saída de sinal:O circuito de saída de sinal da placa de controle da luz de emergência precisa ser capaz de transmitir o sinal de controle de forma confiável para garantir que a luz de emergência possa responder corretamente às instruções da placa de controle. Portanto, ao projetar circuitos de saída de sinal, é necessário considerar sua confiabilidade e estabilidade.
Projeto de operação anti-erro:É necessário evitar operações incorretas para garantir que eles possam funcionar normalmente em emergências. Por exemplo, você pode adicionar interruptores de operação anti-erro ou design anti-erro de software correspondente durante a fase de design.
Projeto de aparência:Também é necessário considerar o tamanho, formato e cor da placa de circuito, para atender às necessidades e estética dos usuários.
Projeto de compatibilidade:Ele precisa ser capaz de combinar diferentes luzes de emergência, por isso precisa considerar sua compatibilidade ao projetar. Por exemplo, a placa de controle precisa suportar diferentes tipos de fontes de luz, diferentes tensões de alimentação e diferentes protocolos de controle.
Em suma, o projeto da luz de emergência PCBA precisa considerar totalmente sua segurança, confiabilidade, precisão e estabilidade, operação anti-erro, design de aparência e compatibilidade, para garantir que possam funcionar normalmente em circunstâncias de emergência.
Unixplore fornece serviço completo e pronto para uso para seu projeto EMS. Não hesite em contactar-nos para a sua construção de placa, podemos fazer um orçamento em 24 horas após recebermos o seuArquivo GerbereLista de listas técnicas!
Fabricação de luz de emergência PCBA
* Arquivo Gerber e lista BOM fornecidos pelo cliente
* PCB em branco feito, componentes adquiridos por nós
* Fabricação de PCB com peças totalmente montadas
* 100% Função Testada OK antes do envio
* Compatível com RoHS, processo de fabricação sem chumbo
* Entrega rápida, com pacote ESD independente
* Serviço completo de fabricação eletrônica para design de PCB, layout de PCB, fabricação de PCB, aquisição de componentes, montagem de PCB SMT e DIP, programação IC, teste de função, embalagem e entrega
Unixplore PCB e capacidade de montagem de PCB
Parâmetro |
Capacidade |
Camadas |
1-40 camadas |
Tipo de montagem |
Orifício passante (THT), montagem em superfície (SMT), misto (THT+SMT) |
Tamanho mínimo do componente |
0201(Métrica 01005) |
Tamanho máximo do componente |
50 mm x 50 mm x 10 mm (2,0 pol. x 2,0 pol. x 0,4 pol.) |
Tipos de pacotes de componentes |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Passo Mínimo do Pad |
0,5 mm (20 mil) para QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) para BGA |
Largura mínima do traço |
0,10mm (4mil) |
Espaço mínimo de rastreamento |
0,10mm (4mil) |
Tamanho mínimo de perfuração |
0,15mm (6mil) |
Tamanho máximo da placa |
457 mm x 610 mm (18 pol. x 24 pol.) |
Espessura da placa |
0,0078 pol. (0,2 mm) a 0,236 pol. (6 mm) |
Material do tabuleiro |
CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Alumínio, Alta Frequência, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Acabamento de superfície |
OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Tipo de pasta de solda |
Com chumbo ou sem chumbo |
Espessura do Cobre |
0,5 onças - 5 onças |
Processo de montagem |
Soldagem por refluxo, soldagem por onda, soldagem manual |
Métodos de inspeção |
Inspeção Óptica Automatizada (AOI), Raio X, Inspeção Visual |
Métodos de teste internos |
Teste funcional, teste de sonda, teste de envelhecimento, teste de alta e baixa temperatura |
Tempo de resposta |
Amostragem: 24 horas a 7 dias, execução em massa: 10 a 30 dias |
Padrões de montagem de PCB |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E classe II |
Serviço EMS de valor agregado Unixplore
● Serviço de pré-programação de IC com arquivo em formato HEX,ELF e BIN.
● Dispositivo de teste de função PCBA do monitor de pressão arterial personalizado de acordo com os requisitos de teste do cliente
● Serviço de construção de caixas, incluindo moldes de caixas de plástico e metal e produção de peças
● Revestimento conformal incluindo revestimento de laca seletivo, encapsulamento de resina epóxi
● Chicote de fios e montagem de cabos
● Montagem do produto acabado incluindo caixa, tela, interruptor de membrana, etiquetagem e embalagem personalizada em caixa ou caixa de varejo.
● Vários testes de terceiros para PCBA estão disponíveis mediante solicitação
● Assistência para certificação de produtos
Procedimento de produção de PCBA
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1.Impressão automática de pasta de solda
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2.impressão com pasta de solda feita
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3.Escolha e local SMT
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4.Escolha e colocação SMT concluídas
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5.pronto para soldagem por refluxo
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6.solda por refluxo feita
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7.pronto para AOI
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8.Processo de inspeção AOI
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9.Posicionamento do componente THT
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10.processo de soldagem por onda
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11.Montagem THT concluída
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12.Inspeção AOI para montagem THT
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13.Programação IC
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14.teste de funcionamento
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15.Verificação e reparo de controle de qualidade
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16.Processo de revestimento isolante PCBA
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17.Embalagem ESD
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18.Pronto para envio
Embalagem
Para PCBA
Para produto acabado
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